一、小袋豬肉脯成主流，包裝方式卻成“卡點(diǎn)”

近年來(lái)，豬肉脯從大袋散裝走向單片獨(dú)立小包裝，再通過(guò)“進(jìn)大包”實(shí)現(xiàn)組合銷售，已成為商超、電商、便利店等主流渠道的上架形式。

但問(wèn)題來(lái)了：

如何高效、準(zhǔn)確、美觀地將5袋、10袋、12袋小包裝統(tǒng)一裝入一個(gè)大袋，成為困擾眾多企業(yè)的“最后一公里”難題。傳統(tǒng)人工裝袋方式不僅效率低，還存在以下典型問(wèn)題：

? 人工點(diǎn)數(shù)慢，產(chǎn)量受限

? 裝袋松散，影響美觀和客戶體驗(yàn)

? 人員成本高、不穩(wěn)定性強(qiáng)

? 袋口封合不牢、外觀不整齊

在此背景下，越來(lái)越多企業(yè)將目光投向自動(dòng)化集包設(shè)備，特別是給袋式包裝機(jī)系統(tǒng)，以完成豬肉脯“小包裝進(jìn)大包裝”的高效升級(jí)。

二、為什么選給袋式包裝機(jī)？

給袋式包裝機(jī)是一種專門用于裝填預(yù)制袋的自動(dòng)設(shè)備，在“豬肉脯小袋集包”這一特定環(huán)節(jié)中優(yōu)勢(shì)明顯。

? 1. 適配性強(qiáng)，兼容多種袋型

支持自立袋、拉鏈袋、三邊封、異形袋等多種袋型，不受品牌設(shè)計(jì)風(fēng)格限制，更適用于食品品牌的多規(guī)格包裝需求。

? 2. 自動(dòng)理料+計(jì)數(shù)，精準(zhǔn)高效

通過(guò)理料帶、計(jì)數(shù)器或稱重設(shè)備，將多袋小包裝整齊排列后投入大包裝袋，避免漏裝、多裝等常見(jiàn)人工失誤。

? 3. 操作簡(jiǎn)單，節(jié)省人工

設(shè)備僅需1名人員上袋或巡視操作，極大減少人工參與，大幅降低用工成本與培訓(xùn)投入。

? 4. 自動(dòng)封口美觀統(tǒng)一

高溫?zé)岱饣驘岱?冷壓技術(shù)，確保袋口封合整齊牢固，提升整體包裝形象與運(yùn)輸安全性。

三、設(shè)備流程詳解：從小袋到成品，自動(dòng)完成

為更清晰了解設(shè)備實(shí)際應(yīng)用，我們以一條典型的豬肉脯包裝線為例：

?? 步驟一：小袋豬肉脯輸送整理

前端產(chǎn)線輸出的小包裝通過(guò)輸送帶進(jìn)入整理工位，進(jìn)行方向調(diào)整與排序。

?? 步驟二：自動(dòng)計(jì)數(shù)或稱重

理料系統(tǒng)結(jié)合視覺(jué)或計(jì)數(shù)模塊，可自動(dòng)計(jì)數(shù)5袋、10袋，或根據(jù)設(shè)定重量裝袋，準(zhǔn)確率達(dá)99%以上。

?? 步驟三：預(yù)制袋自動(dòng)開袋

設(shè)備從袋倉(cāng)取袋，通過(guò)真空吸嘴自動(dòng)開袋并定位，準(zhǔn)備接受投料。

?? 步驟四：小袋裝入大袋

系統(tǒng)將整齊排列的小袋自動(dòng)裝入打開的預(yù)制大袋中，控制裝袋力度與順序，避免堆疊混亂。

?? 步驟五：熱封封口+輸出成品

熱封裝置完成袋口封合，最終輸出至傳送帶或裝箱環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)整線聯(lián)動(dòng)。

四、選對(duì)包裝機(jī)，關(guān)鍵看哪些指標(biāo)？

不是所有的包裝機(jī)都適合豬肉脯“集包”需求，以下幾個(gè)維度建議重點(diǎn)考察：

1. 兼容袋型與規(guī)格范圍

? 能否支持多種尺寸（如200g、300g）？

? 是否支持平口袋、拉鏈袋等不同袋型？

2. 理料精度與穩(wěn)定性

? 小袋能否被準(zhǔn)確排列并順利進(jìn)入投料口？

? 是否容易卡袋或錯(cuò)裝？

3. 操作界面與調(diào)節(jié)便捷性

? 是否具備中文觸控屏？

? 更換袋型是否方便？

4. 封口質(zhì)量與效率

? 封口是否平整、不起皺？

? 是否支持連續(xù)運(yùn)行？封口速度如何？

5. 生產(chǎn)線兼容性

? 是否能對(duì)接前端自動(dòng)稱重或打碼系統(tǒng)？

? 后端是否支持成品輸送、裝箱等一體化集成？

五、投入產(chǎn)出比：比你想象的更劃算

很多企業(yè)擔(dān)心自動(dòng)化投資大，回報(bào)周期長(zhǎng)，其實(shí)未必。我們可以通過(guò)一個(gè)實(shí)際案例簡(jiǎn)單計(jì)算：

項(xiàng)目 手工裝袋 自動(dòng)化裝袋（給袋式包裝機(jī)）

每班產(chǎn)能 約3000袋 可達(dá)8000-10000袋

人員配置 6人 1人

日人工成本 600元 120元

產(chǎn)量效率 中等 提升2.5倍

包裝一致性 低 高

月節(jié)約成本（按26天計(jì)） - 超1.2萬(wàn)元

一般而言，包裝機(jī)投入可在6-10個(gè)月內(nèi)收回成本，后續(xù)純賺！

更重要的是，自動(dòng)化提升的不僅是效率，還有品牌形象、客戶滿意度和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

六、應(yīng)用案例：食品廠A的成功轉(zhuǎn)型

位于山東的食品企業(yè)A，主營(yíng)豬肉脯、雞肉片等休閑肉制品，年產(chǎn)能過(guò)億袋。

原先全部靠人工裝袋，每日三班倒，人員疲勞、效率低、客戶投訴封袋問(wèn)題頻出。2024年底，該企業(yè)引入兩臺(tái)給袋式包裝機(jī)，用于小袋豬肉脯的自動(dòng)集包。

實(shí)施效果如下：

? 生產(chǎn)效率提升至原來(lái)的3倍

? 每年節(jié)省人工費(fèi)用超過(guò)40萬(wàn)元

? 客戶反饋包裝一致性明顯提升，投訴率下降90%

? 產(chǎn)品合格率提升，賦碼貼標(biāo)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，全面追溯

負(fù)責(zé)人表示：“這套設(shè)備幫我們邁出了自動(dòng)化轉(zhuǎn)型的第一步，也讓我們有底氣接更大訂單?！?/p>

七、總結(jié)：包裝自動(dòng)化，不只是換設(shè)備，而是換賽道

豬肉脯行業(yè)從粗放走向精細(xì)，從量產(chǎn)走向定制，從人工走向自動(dòng)化，是大勢(shì)所趨。

給袋式包裝機(jī)，作為“小包裝進(jìn)大包裝”環(huán)節(jié)的關(guān)鍵裝備，不僅解決了效率與一致性的問(wèn)題，更是企業(yè)走向現(xiàn)代化生產(chǎn)的標(biāo)志。

如果您也正面臨以下問(wèn)題：

? 小包裝集包靠人工，效率太低

? 大客戶要求包裝統(tǒng)一美觀

? 人員流動(dòng)大，產(chǎn)線不穩(wěn)定

? 計(jì)劃布局自動(dòng)化產(chǎn)線，卻無(wú)從下手

那么，選擇一臺(tái)適合您產(chǎn)品與產(chǎn)能的給袋式包裝機(jī)，無(wú)疑是最直接、最有效的突破口。

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