在自動(dòng)包裝作業(yè)中，成品袋的“顏值”往往代表著產(chǎn)品檔次和品牌形象。特別是食品、保健品、電商禮盒等行業(yè)，對于包裝袋的平整度、封口美觀、對稱度要求越來越高。

但很多工廠在使用給袋式包裝機(jī)時(shí)，卻頻繁遇到以下問題：

? ?? 成品袋兩邊封邊不對稱

? ?? 袋口起皺、翹邊嚴(yán)重

? ?? 封邊有氣泡、夾料

? ?? 多袋不一致，影響出貨

這些問題不僅拉低產(chǎn)品品質(zhì)，還可能造成封口不嚴(yán)、漏氣、短保質(zhì)期、退貨率上升等嚴(yán)重后果。而根源往往不是“設(shè)備不行”，而是——你沒選對包裝機(jī)參數(shù)！

本文將從袋型結(jié)構(gòu)、包裝機(jī)參數(shù)配置、熱封機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)等方面，系統(tǒng)分析起皺和封邊不良的原因，并給出針對性優(yōu)化建議，助您快速提升包裝質(zhì)量！

一、成品袋封邊問題常見類型及影響

封邊問題類型 具體表現(xiàn) 可能造成的后果

封邊起皺 袋口不平整，波浪邊，折痕明顯 外觀差、封口不嚴(yán)、影響銷售

封邊歪斜 左右封邊不對稱，傾斜甚至錯(cuò)位 影響機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行，產(chǎn)品不合格

封口鼓包 中間有氣泡或殘留物，鼓出包面 保質(zhì)期縮短，影響密封性

熔封過度 封邊處發(fā)黃發(fā)脆，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)孔洞 漏氣、破袋、產(chǎn)品污染

這些問題不是小事，而是直接影響產(chǎn)品銷售與品牌信任度的大問題。解決它們，必須從包裝機(jī)結(jié)構(gòu)、參數(shù)配置與操作細(xì)節(jié)入手。

二、為什么包裝袋會起皺、封邊不整齊？

1?? 封口溫度/壓力設(shè)置不當(dāng)

? 溫度太高：袋子邊緣被“燙焦”或熔化，造成焦邊或封邊不對稱

? 溫度太低：袋口未能充分粘合，易起皺、脫層

? 壓力過小：熱封夾持不均勻，封線寬度不一、密封差

? 壓力過大：袋邊被“壓癟”甚至產(chǎn)生褶皺

2?? 袋子張口/輸送控制不佳

? 袋子未張開充分就開始灌裝，袋口被撐皺

? 輸送不平穩(wěn)導(dǎo)致袋子在封口前滑動(dòng)，封位不正

? 袋子太軟或濕氣重，輸送中容易塌陷或粘邊

3?? 包裝膜材不匹配

? 復(fù)合膜材質(zhì)不耐高溫或熱封層材質(zhì)不均勻

? 內(nèi)外層熱收縮系數(shù)差異大，容易在封口時(shí)回縮起皺

? 低質(zhì)量薄膜厚薄不均，容易封口變形

4?? 給袋式包裝機(jī)參數(shù)未優(yōu)化

? 熱封時(shí)間設(shè)置過短，封合不牢

? 熱封模具形狀與袋型不匹配，封線偏移

? 張袋器結(jié)構(gòu)老化，導(dǎo)致開袋不穩(wěn)定

三、如何通過包裝機(jī)參數(shù)優(yōu)化解決這些問題？

? 合理設(shè)置熱封溫度

建議根據(jù)袋子材質(zhì)設(shè)定熱封溫度，一般參考如下：

材料類型 推薦熱封溫度范圍（℃）

PET/PE 130~150

OPP/CPP 110~130

PA/PE 130~150

鋁箔復(fù)合膜 160~180

?注意：設(shè)備啟動(dòng)后預(yù)熱充分再開始封口，避免前幾袋封不牢！

? 調(diào)整封口壓力與時(shí)間

? 封口壓力：建議在0.3~0.5MPa之間試驗(yàn)調(diào)節(jié)

? 熱封時(shí)間：建議 0.6~1.0 秒（根據(jù)袋厚略調(diào)）

壓力不足、時(shí)間太短都會影響粘合牢度，產(chǎn)生封邊不整齊、邊角裂紋等問題。

? 優(yōu)化張袋與輸送同步性

? 檢查開袋裝置（氣囊/機(jī)械手）是否張開充分

? 加裝袋口支撐片，防止軟袋塌陷

? 調(diào)整袋子輸送節(jié)拍，確保封口前袋位穩(wěn)定

? 使用防皺熱封模具

? 熱封刀具可選用鍍氟涂層或斜面設(shè)計(jì)，避免高溫粘膜

? 對于中高端產(chǎn)品，建議使用齒狀壓紋熱封，提高封口牢度與平整度

? 選用高質(zhì)量復(fù)合袋材料

? 盡量避免劣質(zhì)單層膜，選擇多層共擠或復(fù)合膜材

? 保證膜材熱封層均勻、光潔、厚度一致

? 做批次檢測，確保熱封曲線與包裝溫度匹配

四、給袋式包裝機(jī)選型建議（避免起皺問題）

針對追求美觀包裝的企業(yè)，推薦選擇以下功能配置的給袋式包裝機(jī)：

功能模塊 優(yōu)化效果

智能溫控系統(tǒng) 自動(dòng)恒溫，防止溫度波動(dòng)造成封邊瑕疵

多段熱封機(jī)構(gòu) 分段加熱，熱封更平整、不焦邊

自動(dòng)張袋控制模塊 張袋更均勻，防止袋口未開造成皺褶

氣動(dòng)封口裝置 壓力可調(diào)，確保每個(gè)封邊均勻受力

封邊糾偏模塊 實(shí)時(shí)糾偏，確保封口對稱與位置準(zhǔn)確

對于高端零食、保健品、電商組合產(chǎn)品包裝，建議搭配視覺檢測系統(tǒng)，自動(dòng)剔除封邊不良產(chǎn)品。

五、實(shí)際案例分享：果干產(chǎn)品外觀提升項(xiàng)目

企業(yè)背景：

一家專注出口果干的食品企業(yè)，因成品袋封邊不整齊、起皺嚴(yán)重，頻繁被客戶投訴，退貨率高。

存在問題：

原有給袋式包裝機(jī)為基礎(chǔ)型號，無張袋同步調(diào)節(jié)，熱封溫控系統(tǒng)誤差±10℃，且封刀表面有粘膜現(xiàn)象。

改進(jìn)措施：

? 升級為雙溫區(qū)智能封口系統(tǒng)

? 替換封口模具為防皺型壓紋結(jié)構(gòu)

? 加裝袋口夾持機(jī)構(gòu)，輔助袋口穩(wěn)定

? 調(diào)整熱封時(shí)間與壓力，設(shè)定封口順序邏輯優(yōu)化

優(yōu)化成果：

? 封口不良率由 8.2% 降至 0.6%

? 產(chǎn)品“視覺質(zhì)量”顯著提升，出口客戶滿意度大幅改善

? 月均減少人工復(fù)檢成本3萬元+

六、結(jié)語：自動(dòng)化≠萬能，精準(zhǔn)參數(shù)才是關(guān)鍵！

很多企業(yè)誤以為“換了自動(dòng)包裝機(jī)，一切問題自然解決”，但實(shí)際上，自動(dòng)化只是平臺，工藝參數(shù)的精細(xì)調(diào)節(jié)才是決定包裝質(zhì)量的核心。

封口不好、袋子起皺、對邊不正，絕大多數(shù)都可以通過“選對參數(shù)+匹配袋型+優(yōu)化模塊”來解決。只有將每一個(gè)細(xì)節(jié)做到極致，才能真正實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)、零缺陷、強(qiáng)競爭力的自動(dòng)包裝！

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