在食品、調(diào)味品、干果、日化等行業(yè)中，包裝破損率的高低，直接影響產(chǎn)品品質(zhì)、物流安全和品牌形象。一旦包裝破損率升高，不僅客戶投訴不斷，還可能導致產(chǎn)品報廢、退貨損失和信譽受損。

很多企業(yè)發(fā)現(xiàn)，自己花了重金引進自動化包裝設備后，包裝外觀卻依然問題頻出，比如：

? 成品袋封口不嚴、熱封起皺

? 包裝袋邊緣破損、夾料漏粉

? 高溫封口撕裂、氣泡鼓包

? 運輸途中破包率高、產(chǎn)品泄漏

這些問題可能并非單一原因造成，而是設備多個環(huán)節(jié)中的細節(jié)沒調(diào)試到位。

本篇文章將為您梳理：包裝破損率高的常見原因與設備排查方法，幫助您快速找準故障源頭，提升整體包裝品質(zhì)。

一、包裝破損的常見表現(xiàn)及后果

如果破損率超過1%，每生產(chǎn)10萬個包裝，就可能有1000個問題件，對中大型工廠來說，是實打?qū)嵉碾[形成本！

二、破損問題排查思路：4大設備環(huán)節(jié)重點檢查

1. 封口系統(tǒng)是否精準控溫控壓？

封口質(zhì)量是破損問題的核心之一。常見問題：

? 溫度設置過高，造成袋口熔穿或材料變脆撕裂

? 溫度過低，封口不牢固或出現(xiàn)氣泡、虛封

? 壓力不均，導致兩邊封口深淺不一

? 加熱時間過短或節(jié)拍不同步，封口尚未完成即傳送

? 優(yōu)化建議：

? 調(diào)整溫控系統(tǒng)，確保封口溫度與袋材適配

? 檢查熱封頭壓力均勻性（兩側(cè)壓力校準）

? 引入恒溫反饋系統(tǒng)，保持熱封穩(wěn)定性

? 測試不同速度下的封口時間與完整性

2. 制袋與送料系統(tǒng)是否同步精準？

制袋機或給袋式包裝機的送料系統(tǒng)不穩(wěn)定，會導致卡袋、歪袋、袋口褶皺，嚴重影響封口效果。

? 優(yōu)化建議：

? 檢查夾袋、吸袋裝置動作是否順暢，有無松動

? 校準伺服電機的送料節(jié)拍，確保袋長一致

? 增加“空袋檢測”裝置，避免無料誤封

? 對接理袋系統(tǒng)確保袋子不壓皺、不斷料

3. 投料系統(tǒng)是否出現(xiàn)夾料或掉料問題？

部分顆粒、粉末或液體物料易在封口處殘留，導致封口不干凈，形成“夾料虛封”，運輸中容易破包。

? 優(yōu)化建議：

? 檢查落料控制時機，確保封口前落料完成

? 添加“封口前吹氣”功能，吹凈袋口殘料

? 粉末類建議選用無塵螺桿投料系統(tǒng)，降低揚塵

? 粘性物料可增加清潔裝置或夾口預成型功能

4. 包裝材料是否與工藝不匹配？

不同袋材（PE、復合膜、鍍鋁膜、自立袋）對溫度、壓力的承受范圍不同。如果設備參數(shù)未針對袋材調(diào)整，也容易封口破損。

? 優(yōu)化建議：

? 優(yōu)先使用高品質(zhì)多層復合膜，耐溫耐封更穩(wěn)定

? 針對高溫蒸煮袋使用專用封頭材質(zhì)

? 檢查袋材張力、厚度是否均勻，避免封口偏差

? 對于異形袋、拉鏈袋設置專用模具和支撐裝置

三、實用技巧：三分鐘自檢封口強度

測試方法：

1. 取一包剛封口的產(chǎn)品

2. 用手指沿封口線對折按壓或輕拉

3. 如果能輕松撕開或感覺“爆裂”，說明封口強度不夠

? 專業(yè)工具檢測推薦：

? 封口強度測試儀

? 氣壓破裂測試儀

? 袋壓真空檢測設備

若多次檢測都存在問題，建議：

? 暫停生產(chǎn)，調(diào)整熱封參數(shù)

? 檢查加熱條、壓力氣缸等核心部件磨損情況

? 與設備廠家溝通升級封口組件

四、解決方案推薦：升級智能封口系統(tǒng)

如果你使用的是傳統(tǒng)給袋包裝設備或老式封口系統(tǒng)，建議升級如下功能模塊：

這些模塊在新型給袋式包裝機中已逐漸成為標配，不僅減少破損率，還顯著提升包裝一致性。

五、結語：細節(jié)決定品質(zhì)，設備才是底層保障

在食品包裝行業(yè)，包裝設備不僅僅是機械，更是品牌形象的保障。

破損率高并不是“常態(tài)”，而是設備配置或參數(shù)細節(jié)未調(diào)優(yōu)的“結果”。

及時排查、科學調(diào)試、適時升級，是走出低效包裝誤區(qū)的唯一方法。

如果您也在被封口破損困擾，不妨讓我們?yōu)槟漠a(chǎn)線做一次全面的包裝評估，從源頭解決問題，把損耗變利潤！

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